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不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、聂拉木电镀、聂拉木钝化、聂拉木着黑色、聂拉木着彩色、聂拉木化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、聂拉木存在毛刺、聂拉木形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、聂拉木毛刺、聂拉木不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、聂拉木机油、聂拉木凡士林、聂拉木石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、聂拉木茶油、聂拉木菜籽油、聂拉木猪油、聂拉木牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、聂拉木切削油、聂拉木睡火抽、聂拉木磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、聂拉木尘埃颗粒、聂拉木热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、聂拉木本地钢丸、聂拉木本地钢砂、聂拉木本地石英砂、聂拉木本地金刚砂、聂拉木本地铁砂、聂拉木本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、聂拉木本地杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、聂拉木本地残盐、聂拉木同城残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、聂拉木同城型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、聂拉木同城型砂等；机械加工件的残留物、聂拉木同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、聂拉木同城焊渣等；冷、聂拉木同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、聂拉木同城锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、聂拉木同城有机玻璃沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、聂拉木同城水电站闸板、聂拉木同城船舶、聂拉木同城建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、聂拉木同城附着物等；集装箱的残漆、聂拉木同城锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、聂拉木同城烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、聂拉木同城铬、聂拉木同城镍前；氧化处理前；探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光
喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、聂拉木附近除漆、聂拉木附近除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、聂拉木附近飞机、聂拉木当地冶金、聂拉木当地矿山、聂拉木当地铁路、聂拉木当地桥梁、聂拉木当地化工、聂拉木当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属（玻璃、聂拉木当地塑料等）表面，装饰、聂拉木当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品，对钢材表面除锈等级高达Sa3（涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级）。此时，钢材表面无可见的油脂、聂拉木当地污垢、聂拉木当地氧化皮、聂拉木当地铁锈和油漆涂层等附着物，显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上，与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
，大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力，防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外，喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，进一步提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，履盖率100%。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘，回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题，作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求，是国内更新换代的环保型设备。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司有着多年 玻璃喷砂加工、发展历史，是一家从事 玻璃喷砂加工、专业设计、制造、批量生产的综合性企业。与国内多家科研院所建立密切合作关系，不断研发被用户看好的 玻璃喷砂加工、产品，深受广大客户好评。我公司具有完善的现代化管理模式， 玻璃喷砂加工、产品结构合理，性能可靠，确保向客户提供高质量的产品和周到的售后服务。
喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、聂拉木同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、聂拉木同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、聂拉木同城二级调节板的位置
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