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机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、霍山当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、霍山当地钢丝刷、霍山当地风动针束除锈器、霍山当地风动敲锈锤、霍山当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、霍山当地机动性大,能较彻底去除锈、霍山当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、霍山当地喷丸(砂)除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、霍山当地密闭式喷丸(砂室)、霍山当地真空喷丸(砂)机.敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、霍山当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、霍山当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、霍山当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、霍山当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作
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喷砂房专用喷砂机、霍山喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、霍山喷丸机特点的特点,特点如下:
1、霍山压入式工作方式,工作压力高(0.8MPa),喷射力强劲,除锈效率高。
2、霍山大容量结构设计,一次装砂量大(可装钢丸2.3T),减少加料次数。
3、霍山三枪设计,多人同时工作,工作效率高。
4、霍山本地采用德国 进的出砂阀结构,方便调节气、霍山本地砂混合比,使磨料利用率
,节约能源。
5、霍山本地采用规范的压力容器制造工艺,符合 、霍山本地行业规范,安全、霍山本地可靠。
6、霍山本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴,确保长期正常作业。
7、霍山本地本产品有手动型、霍山本地电控型和气控型。电、霍山本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、霍山本地操作简单,易损件少、霍山本地易于维护、霍山本地保养,运行成本低廉。
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箱式喷砂机适用于清理锻铸件、霍山焊接件、霍山热处理件、霍山冲压件及机械加工件的粗糙表面、霍山去氧化皮、霍山残盐和毛刺,用于喷涂、霍山电镀前的预处理工序、霍山强化光饰零件表面特别适合于中、霍山小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、霍山喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、霍山锈质、霍山氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数(如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、霍山风机、霍山压力表、霍山调压阀、霍山喷砂管、霍山喷枪、霍山喷嘴等材质与产地)
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空气压力对清理效率的影响
空气压力(喷嘴出口处的压力)与清理效率成正比,其表达式为:S=Kp
式中 S——清理效率,㎡/h;
K——综合系数;
p——空气压力,MPa。
原则上空气压力越高,则清理效率越高。但因空气压力升高后,磨料的破碎率、霍山本地对被喷材料的切蚀、霍山本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化,并反映到清理效率中来。所以,综合考虑各方面因素,空气压力 成绩为0.7Mpa左右,一般应保
持在0.55~0.75Mpa之间,若太低则清理效率会显著下降并浪费能源,若太高则磨料破碎率会显著上升,磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空气压力相差0.01Mpa,则清理效率相应变化约2.4%
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